玻璃钢模型油温机让你告别温度失控，节能又高效

玻璃钢模型广泛应用于汽车、船舶、航空航天、建筑等领域，其制备过程中对温度控制的要求极高。玻璃钢模型的成型和固化过程需要精确的温度控制，以确保产品的质量和生产效率。

在玻璃钢模型的制备过程中，模具的加热和冷却速度直接影响到产品。客户通常要求模具的加热温度能够快速达到150℃，并且冷却时能够从150℃迅速降至80℃，冷却速率需达到5℃/min，且整个过程不超过10分钟。此外，客户还希望模温机能够实现温度的精确控制，确保模具温度的均匀性和稳定性。

玻璃钢模型油温机的控温对象主要是模具的加热和冷却系统。模具的加热部分重量较大，因此需要模温机具备足够的加热功率，以确保加热速度达到5℃/min。模具的冷却系统也需要具备快速降温的能力，以满足客户对冷却速率的要求。温度控制的精度要求为±1℃，并且需要实时显示模具的温度。

玻璃钢模型油温机能够实现模具温度的实时监控和调节。油温机上设有温度显示的热传感器接口，可以在模具上接入多个热传感器，实时显示模具的温度。油温机还具备温度曲线的程序控制功能，能够根据客户的需求进行温度曲线的设定和存储，确保温度的精确控制。

在加热和冷却过程中，油温机的加热系统和冷却系统分别独立控制，确保加热和冷却的快速切换和精确控制。油温机的加热控制采用模拟量4-20mA自动调节加热器的输出功率，避免了传统开关性控制带来的温度波动和能耗问题，具有较高的节能效果。